Lección 6: Lean y Kanban
El término “Lean” o “Lean Manufacturing” (cuya traducción sería fabricación esbelta) es otro término que, al igual que el Kanban (como ya veremos más adelante), tiene su origen en Toyota. De hecho, “Lean” es sinónimo de Toyota Production System, una estrategia de fabricación aplicada con mucho éxito en Japón y ahora muy famosa en el mundo del software, muchas veces bajo el término de Lean Software Development.
En los 50 la industria japonesa estaba recuperándose de la segunda guerra mundial y logró con gran éxito aplicar a sus fábricas de coches los conceptos de calidad en la producción creados por los principales gurús estadounidenses, de entre los que destaca Deming. La paradoja fue que siendo métodos idealmente originados por estadounidenses… fueron aplicados por los japoneses, convirtiendo a Japón líder en la industria automovilística, pasando por encima de los EEUU.
El artífice del Lean, quien introdujo esta nueva manera de fabricar en Toyota, fue Taiichi Ohno (1912 – 1990), cuya estrategia se fundamentó en tres bases:
- Construir sólo lo necesario.
- Eliminar todo aquello que no añade valor.
- Parar si algo no va bien (lo que está relacionado con el principio de cero defectos).
Además conviene destacar que el Lean incluye siete importantes principios , que son los siguientes:
Relacionado con esto, Eric Ries en su libro The Lean Startup, propone utilizar Lean, en vez de para desarrollar software (tema que se explicará en las siguientes secciones), para crear empresas y negocios.
La metodología que propone Eric Ries se basa en enfocar la creación de la empresa en la máxima y más frecuente interacción con los posibles clientes. Es decir, que en vez de hacer un gran plan de negocio y terminar un producto mucho tiempo después (algo así como un ciclo de vida en cascada), con el riesgo de haber invertido mucho en algo que no vale para nada, céntrate en sacar rápidamente pequeños prototipos del negocio, aunque no estén totalmente terminados, y valídalos con usuarios reales (iterativo, incremental ágil.
El libro se centra en que el conocimiento válido es aquel que obtenemos probando cosas en la realidad,es el que realmente nos ayuda a tomar decisiones. Esfuerzo que no nos sirva para aprender e ir ajustándose a las necesidades de los futuros clientes… es un gasto inútil.
La propuesta del Lean Startup es aplicar un ciclo de “construir – medir – aprender”, iterar constantemente para ir ajustando y aprendiendo. Cada iteración o bucle debe terminar con un MVP (Minimum Viable Product), un producto mínimo, y que recuerda tanto al prototipado de un ciclo de vida iterativo ágil. Todo orientado a aprender rápidamente el qué quiere el cliente con el mínimo desperdicio (o esfuerzo en cosas que no van a servir).
Para saber más sobre el Lean Startup te dejo este vídeo:
En los 50 la industria japonesa estaba recuperándose de la segunda guerra mundial y logró con gran éxito aplicar a sus fábricas de coches los conceptos de calidad en la producción creados por los principales gurús estadounidenses, de entre los que destaca Deming. La paradoja fue que siendo métodos idealmente originados por estadounidenses… fueron aplicados por los japoneses, convirtiendo a Japón líder en la industria automovilística, pasando por encima de los EEUU.
El artífice del Lean, quien introdujo esta nueva manera de fabricar en Toyota, fue Taiichi Ohno (1912 – 1990), cuya estrategia se fundamentó en tres bases:
- Construir sólo lo necesario.
- Eliminar todo aquello que no añade valor.
- Parar si algo no va bien (lo que está relacionado con el principio de cero defectos).
Además conviene destacar que el Lean incluye siete importantes principios , que son los siguientes:
- Eliminar desperdicios (eliminating waste)
- Amplificar el aprendizaje (amplifying learning)
- Decidir lo más tarde posible (decide as late as possible)
- Entregar lo más rápido posible (delivering as fast as possible)
- Capacitar y potenciar al equipo (empowering the team)
- Construir con calidad (build quality in)
- Ver el todo (seeing the hole)
Lean Startup
Relacionado con esto, Eric Ries en su libro The Lean Startup, propone utilizar Lean, en vez de para desarrollar software (tema que se explicará en las siguientes secciones), para crear empresas y negocios.
La metodología que propone Eric Ries se basa en enfocar la creación de la empresa en la máxima y más frecuente interacción con los posibles clientes. Es decir, que en vez de hacer un gran plan de negocio y terminar un producto mucho tiempo después (algo así como un ciclo de vida en cascada), con el riesgo de haber invertido mucho en algo que no vale para nada, céntrate en sacar rápidamente pequeños prototipos del negocio, aunque no estén totalmente terminados, y valídalos con usuarios reales (iterativo, incremental ágil.
El libro se centra en que el conocimiento válido es aquel que obtenemos probando cosas en la realidad,es el que realmente nos ayuda a tomar decisiones. Esfuerzo que no nos sirva para aprender e ir ajustándose a las necesidades de los futuros clientes… es un gasto inútil.
La propuesta del Lean Startup es aplicar un ciclo de “construir – medir – aprender”, iterar constantemente para ir ajustando y aprendiendo. Cada iteración o bucle debe terminar con un MVP (Minimum Viable Product), un producto mínimo, y que recuerda tanto al prototipado de un ciclo de vida iterativo ágil. Todo orientado a aprender rápidamente el qué quiere el cliente con el mínimo desperdicio (o esfuerzo en cosas que no van a servir).
Para saber más sobre el Lean Startup te dejo este vídeo:
No hay comentarios:
Publicar un comentario